نشر الوقت: 2026-10-28 المنشأ: محرر الموقع
يواجه تصنيع بثق PVC الصلب ضغطًا لا هوادة فيه على الهامش. يؤدي تشغيل الإنتاج خارج المواصفات، وإهدار بدء التشغيل وإيقاف التشغيل، والقطع الجانبي المستمر إلى استنزاف مالي مضاعف على أرضيات المصنع. تحاول العديد من المرافق حل هذه المشكلة عن طريق تشغيل الخردة من خلال آلات تمزيق الورق وآلات التحبيب القياسية. وفي حين نجحت هذه المعدات في تقليل الحجم المادي للخردة، إلا أنها تخلق اختناقًا تشغيليًا جديدًا. لا يمكن إعادة الطحن الخشن الناتج بسهولة إلى أجهزة بثق مزدوجة اللولب. إن تغذية الطحن المكتنز جنبًا إلى جنب مع الراتنج البكر الناعم يدمر ثبات الذوبان. إنه يضر بالسلامة الهيكلية، ويدمر تشطيب السطح، ويقلل بشكل كبير من مقاومة تأثير أنبوب PVC النهائي أو المظهر الجانبي.
يجب عليك سد الفجوة بين الرقائق الخشنة والمواد الجاهزة للإنتاج. الحل يتطلب ميكرون دقيق. يعد تنفيذ الصناعية آلة طحن PVC بمثابة حلقة وصل مهمة في إعادة تدوير الحلقة المغلقة. إنه يحول إعادة الطحن غير المتناسقة والضخمة إلى مسحوق PVC موحد وقابل لإعادة الاستخدام يتوافق مع خصائص التدفق الدقيقة للراتنج البكر الخاص بك. تعمل هذه العملية على التخلص من الهدر، وتثبيت معلمات البثق، وحماية هوامش الربح الخاصة بك من تكاليف المواد الخام المتقلبة.
تفشل آلات التحبيب وآلات التقطيع وآلات التقطيع القياسية في توفير حل كامل لتصنيع الأنابيب والملفات البلاستيكية ذات الحلقة المغلقة. تستخدم آلة التحبيب سكاكين دوارة لتقطيع الأجزاء البلاستيكية إلى شرائح بحجم 8-12 مم. تمتلك هذه الرقائق كثافة كبيرة مختلفة تمامًا مقارنة بمسحوق PVC البكر. المسحوق البكر ناعم وثقيل ويتدفق بشكل متوقع. إعادة الطحن الخشنة خفيفة وخشنة وعرضة للغاية للتشابك.
عندما تقوم بخلط الرقائق الخشنة مع المسحوق الناعم في قادوس البثق، يحدث الانفصال المادي. تتشابك الرقائق وتسبب التجسير، مما يمنع المواد فعليًا من الدخول إلى حلق التغذية. هذا يجوع برميل الطارد. عندما ينهار الانسداد في النهاية، تغمر المادة المفاجئة المسمار. يؤدي هذا الجوع المستمر والارتفاع إلى خلق ضغط ذوبان غير منتظم. يتسبب ضغط الذوبان غير المنتظم بشكل مباشر في سماكة جدار الأنبوب غير المتساوية، وخطوط اللحام الضعيفة، وعدم استقرار الأبعاد في مقاطع النوافذ المعقدة. لا يمكنك تشغيل خط بثق مستقر بمواد تغذية غير متناسقة.
يقوم الطاحن بإصلاح عدم تطابق الكثافة الظاهرية. وتتمثل وظيفتها الميكانيكية الدقيقة في طحن حبيبات PVC مقاس 8-12 مم وصولاً إلى مسحوق 500-800 ميكرون. يُترجم نطاق الحجم هذا إلى 20-30 شبكة، مما يعكس تمامًا الخصائص الفيزيائية لراتنج PVC البكر. بمجرد سحقه، يمتزج المسحوق المعاد تدويره بشكل غير مرئي مع المادة الخام في الخلاط عالي السرعة.
يتبع سير العمل القياسي لإعادة التدوير داخل الشركة ثلاث خطوات متسلسلة ومتميزة. لا يمكنك الانتقال مباشرة من الخردة الكبيرة إلى المسحوق الناعم دون تدمير معداتك.
تتطلب المطحنة حجم تغذية ثابتًا للحفاظ على إنتاجية ثابتة ومنع الحمل الزائد للمحرك الرئيسي. سيؤدي إدخال قطع كبيرة الحجم في الطاحن إلى تشويش أقراص الطحن على الفور وتعطيل القواطع الكهربائية.
تعمل آلات السحق القرصية على مبدأ الطحن الاحتكاكي عالي السرعة. تحتوي غرفة الطحن على قرصين فولاذيين مسننين أو مسننين. يظل أحد الأقراص ثابتًا، ويعمل بمثابة الجزء الثابت، بينما يدور الآخر بسرعات عالية، ويعمل بمثابة العضو الدوار. تدخل المادة إلى وسط الأقراص. تدفع قوة الطرد المركزي البلاستيك إلى الخارج من خلال الفجوة الضيقة القابلة للتعديل بين الأسنان. يقوم الاحتكاك الشديد بقص وطحن رقائق PVC إلى مسحوق ناعم.
يوفر هذا التصميم مزايا تشغيلية متميزة. فهو يتطلب نفقات رأسمالية أولية أقل مقارنة بمطاحن التأثير المعقدة. تظل الصيانة واضحة، حيث يحتاج المشغلون فقط إلى مراقبة أقراص الطحن المسطحة وفصلها واستبدالها. تتفوق المطاحن القرصية في معالجة PVC الصلب غير الملدن (UPVC). ومع ذلك، فإن العملية شديدة الاحتكاك تولد كميات هائلة من الحرارة. PVC الصلب حساس للغاية لدرجة الحرارة. لذلك، تتطلب ساحقات الأقراص سترات قوية ومستمرة لتبريد المياه حول حجرة الطحن لمنع البلاستيك من الذوبان أو التلطيخ أو الاحتراق على الأقراص.
تعتمد المطاحن التوربينية، والتي تسمى غالبًا المطاحن الدوارة، على التأثير بدلاً من الاحتكاك. يدور دوار مركزي عالي السرعة مزود بشفرات توربينية ثقيلة داخل حلقة أو شاشة طحن مسننة. عندما تدخل رقائق PVC إلى الغرفة، تؤثر الشفرات الدوارة بعنف على المادة، وتحطمها على الحلقة الخارجية حتى تصبح الجزيئات صغيرة بما يكفي للمرور عبر شاشة التفريغ.
توفر المطاحن التوربينية معدلات إنتاجية أعلى للمنشآت كبيرة الحجم. تعمل شفرات التوربينات الدوارة كمروحة صناعية ضخمة، مما يولد تدفق هواء طبيعي ممتاز. يوفر تدفق الهواء هذا تبريدًا طبيعيًا قويًا، مما يقلل الاعتماد على مبردات المياه الخارجية. تنتج المطاحن التوربينية أيضًا توزيعًا أكثر إحكامًا واتساقًا لحجم الجسيمات. الجانب السلبي ينطوي على ارتفاع استهلاك الطاقة. يتطلب الدوار الثقيل محركًا ضخمًا للحفاظ على عدد الدورات في الدقيقة تحت الحمل الثقيل. بالإضافة إلى ذلك، يعد استبدال شفرات التوربينات الفردية وموازنة الدوار إجراء صيانة أكثر تعقيدًا بكثير من مجرد تبديل قرصين مسطحين.
| تقييم | الساحقات القرصية المترية (الاحتكاك) | الساحقات التوربينية (الصدمات) |
|---|---|---|
| آلية الطحن الأولية | قص عالي السرعة بين الأقراص المسننة | تأثير عنيف على حلقة الطحن |
| متطلبات التبريد | مرتفع (يتطلب سترة مياه مبردة قوية) | معتدل (تبريد تدفق الهواء الطبيعي العالي) |
| النفقات الرأسمالية الأولية | أدنى | أعلى |
| تعقيد الصيانة | بسيط (استبدال القرص والفجوة) | مجمع (استبدال الشفرة وموازنة الدوار) |
| التطبيق المثالي | أنابيب UPVC القياسية والخردة الشخصية | عمليات كبيرة الحجم ومستمرة |
يتطلب تحديد حجم الماكينة المناسب بيانات دقيقة عن إنتاج الخردة اليومي. احسب الإنتاجية المطلوبة عن طريق قسمة إجمالي حجم الخردة الأسبوعي على ساعات تشغيل السحق المخطط لها. إذا كنت تنتج 5000 كجم من الخردة أسبوعيًا وتخطط لتشغيل الطاحونة لمدة 10 ساعات أسبوعيًا، فأنت بحاجة إلى ماكينة قادرة على إنتاج 500 كجم/ساعة فعليًا.
انتبه جيدًا لاستهلاك الطاقة المحدد، والذي يتم قياسه بالكيلووات ساعة/كجم. يحدد هذا المقياس نفقاتك التشغيلية المستمرة. لا تقم أبدًا بزيادة حجم المحرك الرئيسي لمجرد الحصول على سعة إضافية. تعمل المحركات الكهربائية بكفاءة أكبر بالقرب من حملها الكامل. يؤدي تشغيل آلة سحق ضخمة تبلغ طاقتها 1000 كجم/ساعة بسعة 30% فقط إلى إهدار كميات هائلة من الكهرباء، مما يؤدي إلى تدمير العائد المالي لجهود إعادة التدوير. قم بمطابقة حجم المحرك بإحكام مع احتياجات الإنتاج الفعلية الخاصة بك.
كلوريد البولي فينيل حساس للحرارة بشكل لا يصدق. إن تجاوز عتبات درجات الحرارة المحددة يسبب مشاكل إنتاجية كارثية. سوف تحترق المادة وتتغير لونها وتتحلل. والأسوأ من ذلك أن حرق مادة PVC يؤدي إلى إطلاق غاز حمض الهيدروكلوريك (HCl). يشكل هذا الغاز مخاطر شديدة على الجهاز التنفسي للمشغلين ويؤدي بسرعة إلى تآكل المكونات الفولاذية لمعدات الطحن والقنوات وأجهزة البثق النهائية.
الإدارة الحرارية الفعالة غير قابلة للتفاوض. في حين أن بعض المطاحن الأساسية تعتمد فقط على تبريد الهواء، فإن معالجة PVC الصلب تتطلب أسلوب التبريد المزدوج. يستخدم معيار الصناعة سترة ماء مبرد تحيط بغرفة الطحن بالإضافة إلى نظام هواء مستحث. تقوم سترة الماء بسحب الحرارة بعيدًا عن الجزء الثابت الثابت، بينما تقوم مروحة السحب المستحثة بسحب الهواء المحيط من خلال غرفة الطحن، مما يؤدي إلى تبريد المادة أثناء الطحن ونقلها هوائيًا إلى الفرازة المخروطية.
إن طحن البلاستيك ليس علمًا دقيقًا؛ ستنتج المطحنة دائمًا مزيجًا من المسحوق الناعم والرقائق كبيرة الحجم قليلاً. يجب عليك التحكم في التوزيع النهائي لحجم الجسيمات قبل أن تصل المادة إلى صوامع البثق. تعد الشاشة الاهتزازية المدمجة أو الغربال الدوار أمرًا إلزاميًا لمراقبة الجودة.
يتم وضع هذا الغربال مباشرة أسفل فاصل الإعصار. إنه بمثابة حارس البوابة المادية. يمر المسحوق الذي يلبي متطلبات الشبكة 20-30 عبر الغربال ويسقط في محطة التعبئة أو خط النقل الهوائي. يتم التقاط الجسيمات كبيرة الحجم بواسطة الشاشة. تقوم آلية التغذية المرتدة الهوائية ذات الحلقة المغلقة بتفريغ هذه الرقائق كبيرة الحجم على الفور وتنقلها مرة أخرى إلى غرفة الطحن الرئيسية لإعادة الطحن. وهذا يضمن عدم وصول أي مادة خشنة إلى الطارد الخاص بك لتسبب عدم استقرار الذوبان.
تحدد الأجزاء القابلة للتآكل جدول الصيانة ومدة تشغيل الماكينة. يعتمد معدل تآكل أقراص الطحن أو شفرات التوربينات بشكل كبير على محتوى حشو كربونات الكالسيوم (CaCO3) الموجود في خردة PVC. تعمل الأنابيب عالية الحشو مثل ورق الصنفرة السائل داخل حجرة الطحن. إنها تتآكل الشفرات الفولاذية القياسية بسرعة. إذا كنت تقوم بمعالجة الخردة عالية الحشو، فيجب عليك تحديد أقراص من السبائك الصلبة، أو معالجات حرارية متخصصة، أو طلاءات كربيد التنجستن لإطالة عمر الأجزاء القابلة للتآكل.
تقييم تصميمات الماكينة بناءً على إمكانية الوصول إلى الصيانة. عندما تصبح الشفرات باهتة، تنخفض الإنتاجية وترتفع حرارة الاحتكاك. يجب عليك تغييرها بسرعة. تتيح تصميمات الفتح الصدفي لمشغل واحد فتح غرفة الطحن بأكملها وفتحها في دقائق. تعتمد التصميمات القديمة على ألواح الواجهة المثبتة بمسامير والتي تتطلب مفاتيح ربط ثقيلة ورافعات وساعات عمل فقط لكشف أقراص الطحن. اختر التصميمات التي تقلل من وقت توقف الصيانة وتقلل من إجهاد المشغل.
| مهمة الصيانة يجب أن يتضمن | الإجراء | الترددي المطلوب |
|---|---|---|
| فحص فجوة الطحن | يوميًا | تحقق من الخلوص بين الدوار والجزء الثابت. اضبط إذا انخفضت الإنتاجية. |
| تحقق من تدفق مياه التبريد | يوميًا | تحقق من درجة حرارة المبرد وتأكد من عدم وجود انسداد في سترة الماء. |
| شاشة الغربال الدوارة النظيفة | أسبوعي | قم بإزالة الرقائق كبيرة الحجم المحاصرة للحفاظ على تصنيف المسحوق المناسب. |
| فحص أحزمة القيادة | شهريا | تحقق من التوتر والتآكل. استبدله في حالة حدوث الاهتراء لمنع الانزلاق. |
| استبدال أقراص الطحن | 500 - 1500 ساعة | مبادلة الأقراص المملة. يعتمد التردد بشكل كبير على محتوى حشو CaCO3. |
نظام الطحن الحديث هو أداة دقيقة، وليس مطحنة خام. تعتمد التغذية اليدوية على قيام المشغل بالتحديق في مقياس أمبير وضبط القرص. إذا قاموا بتغذية المواد بسرعة كبيرة، فإن المحرك الرئيسي يزيد من التحميل ويعطل القاطع، مما يتسبب في ازدحام كبير يستغرق ساعات لإزالته. إذا كانت تغذيتها بطيئة جدًا، فستفقد الإنتاجية وتهدر الكهرباء.
أنت بحاجة إلى نظام تحكم يعتمد على PLC. يقوم PLC تلقائيًا بربط سرعة وحدة التغذية الاهتزازية بسحب التيار لمحرك الطحن الرئيسي. إذا واجه المحرك الرئيسي مجموعة صعبة من المواد وارتفاع الأمبير، فإن PLC يبطئ وحدة التغذية على الفور. عندما يقوم المحرك بمسح الحمل وانخفاض الأمبيرات، تتسارع وحدة التغذية احتياطيًا. تمنع هذه الأتمتة ذات الحلقة المغلقة تشويش المواد، وتزيد الإنتاجية إلى الحد الأقصى، وتضمن جودة المسحوق المتسقة دون إشراف بشري مستمر.
يتطلب خط السحق الكامل مساحة مادية كبيرة. أنت لا تقوم فقط بتثبيت مطحنة. أنت تقوم بتركيب غرفة الطحن الرئيسية، وفاصل إعصاري ضخم، ومنخل دوار، وبيت كيس نفاث نبضي، وقنوات الهواء المرتبطة بها.
قم بتقييم مخطط الأرضية الخاص بك قبل الشراء. تقوم تكوينات التخطيط الرأسي بتكديس الفرازة المخروطية والمغربل مباشرة فوق محطة التعبئة. وهذا يوفر مساحة أرضية قيمة ولكنه يتطلب أسقفًا عالية للمصنع. تعمل التخطيطات الأفقية على توزيع المكونات عبر الأرضية، مما يتطلب خلوصًا رأسيًا أقل ولكنه يستهلك مساحة أكبر. خطط لعملية التثبيت بحيث تندمج بسلاسة في منشأة البثق الموجودة لديك دون تعطيل حركة مرور الرافعة الشوكية أو سير العمل الحالي لمعالجة المواد.
المعدن المتشرد هو السبب الرئيسي لفشل الطاحن الكارثي. سيؤدي مسمار ضال واحد، أو برغي ساقط، أو قطعة من سلك البالات الممزوجة في الخردة إلى تحطيم أقراص الطحن عالية السرعة على الفور. يتسبب هذا في أضرار تقدر بآلاف الدولارات ويوقف عملية إعادة التدوير لعدة أيام أثناء انتظار قطع الغيار.
يجب عليك فرض إدراج الفواصل المغناطيسية في الخط. قم بتركيب مغناطيسات درج عالية الكثافة أو أجهزة الكشف عن المعادن الإلكترونية على الحزام الناقل أو خط التغذية الهوائي مباشرة قبل مدخل الطاحن. تعمل هذه الإضافة البسيطة بمثابة بوليصة تأمين إلزامية لغرفة الطحن الخاصة بك.
يؤدي طحن PVC إلى توليد غبار متناهية الصغر. إذا تركت دون إدارة، فإن هذا الغبار يغطي أرضية المصنع الخاص بك، ويدمر محامل الآلات القريبة، ويخلق خطرًا شديدًا على الجهاز التنفسي لموظفيك. إن أكياس فلتر القماش القياسية غير كافية على الإطلاق لعمليات الطحن الصناعية.
يجب عليك تركيب فواصل إعصارية عالية الكفاءة مقترنة بمجمعات الغبار ذات الأكياس النفاثة النبضية. يقوم الإعصار بإسقاط المسحوق الثقيل في المنخل، بينما يلتقط حجرة الأكياس الدقائق المجهرية المحمولة جواً. علاوة على ذلك، فإن بيئات الطحن المغلقة تمثل مخاطر انفجار الغبار القابل للاحتراق. تأكد من أن نظام جمع الغبار الخاص بك يتوافق مع لوائح ATEX أو NFPA المحلية، وذلك باستخدام التأريض المناسب ووسائط الترشيح المضادة للكهرباء الساكنة ولوحات تنفيس الانفجار حيثما تتطلب قوانين مكافحة الحرائق المحلية.
تولد الساحقات البلاستيكية عالية السرعة مستويات ضوضاء شديدة. غالبًا ما يتجاوز صوت الشفرات الفولاذية التي تحطم PVC الصلب بسرعة 3600 دورة في الدقيقة 90-100 ديسيبل. يؤدي التعرض لفترة طويلة إلى تلف السمع الدائم لموظفي الأرضية.
لا تقم بتثبيت آلة عارية في وسط قاعة البثق الهادئة. تقييم ضرورة وجود حاويات عازلة للصوت. تعمل الخزانات الفولاذية ذات القياس الثقيل والمبطنة بالرغوة الصوتية على تقليل خرج الديسيبل بشكل كبير. قم بتركيب حوامل تخميد الاهتزازات أسفل إطار الماكينة لمنع ضوضاء التردد المنخفض من الانتقال عبر الأرضية الخرسانية. فرض معدات الوقاية الشخصية الإلزامية، بما في ذلك حماية الأذن الصناعية، على جميع المشغلين الذين يعملون بالقرب من المعدات.
غالبًا ما يؤدي دمج أنظمة إعادة التدوير الجديدة إلى حدوث احتكاك مع موظفي الأرضية. يكره المشغلون المعدات التي يصعب معايرتها. المهمة الأكثر إحباطًا في الطاحن التقليدي هي تحديد الفجوة بين أقراص الطحن. يعد الوصول إلى داخل غرفة ضيقة وقذرة مزودة بمقاييس استشعار لإجراء تعديلات دقيقة عملية مؤلمة وتستغرق وقتًا طويلاً.
يمكنك التغلب على منحنى التعلم هذا من خلال الاستثمار في المعدات الحديثة. يوصى باستخدام الساحقات المجهزة بأقراص تعديل الفجوة الخارجية. تسمح هذه الأنظمة للمشغل بإدارة عجلة يدوية تمت معايرتها على الجزء الخارجي من الماكينة لتضييق فجوة الطحن أو فكها. يؤدي هذا إلى التخلص من متاعب المعايرة الداخلية المعقدة، ويقلل وقت الصيانة من ساعات إلى دقائق، ويضمن قيام المشغلين بإجراء التعديلات اللازمة فعليًا للحفاظ على جودة المسحوق.
يجب على مديري المشتريات تجاوز المطالبات التسويقية والتركيز على الحقائق الميكانيكية. استخدم قائمة التحقق ذات النمط المنطقي عند تقييم عروض أسعار البائعين للتأكد من أنك تقارن الأنظمة الصناعية المكافئة.
عندما تقوم بتضييق نطاق قائمة البائعين الخاصة بك، قم بإجبار الشركات المصنعة على الإجابة على هذه الأسئلة الثلاثة الأولى أثناء عملية عرض الأسعار:
الطاحن الصناعي ليس ملحقًا اختياريًا لمرافق البثق الحديثة. إنه أصل إلزامي لتحقيق تصنيع خالٍ من النفايات. من خلال تحويل الطحن الخشن غير القابل للاستخدام إلى مسحوق ناعم بكثافة 20-30 شبكة، فإنك تحمي هوامش ربحك من أسعار الراتنجات البكر المتقلبة وتزيل عدم استقرار البثق الناتج عن المحببات القياسية.
عند وضع قائمة مختصرة للمعدات، قم بمطابقة التكنولوجيا مع واقعك التشغيلي المحدد. اختر أدوات السحق القرصية لخردة الأنابيب الصلبة القياسية ذات احتياجات الإنتاجية المعتدلة، لأنها توفر نفقات رأسمالية أقل وصيانة أسهل. اختر المطاحن التوربينية إذا كنت تقوم بتشغيل عمليات كبيرة الحجم ومستمرة تتطلب أقصى قدر من الإنتاج والتبريد الطبيعي القوي.
ج: الحجم المثالي هو عادة 20-30 شبكة، وهو ما يترجم إلى 500-800 ميكرون. يتطابق حجم الجسيمات المحدد هذا بشكل وثيق مع الكثافة الظاهرية لراتنج PVC البكر. تضمن مطابقة حجم الشبكة مزجًا سلسًا، وتمنع سد القادوس، وتحافظ على ضغط ذوبان ثابت داخل أسطوانة الطارد.
ج: نعم، يمكنها بسهولة معالجة الخردة ذات الحشو العالي. ومع ذلك، فإن حشو كربونات الكالسيوم (CaCO3) شديد الكشط. تتطلب معالجة هذه المواد أقراص طحن صلبة ومقاومة للاهتراء أو طبقات من كربيد التنجستن. سوف تبلى الشفرات الفولاذية القياسية بسرعة، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل.
ج: يحترق PVC عندما يتجاوز نقطة التحلل الحراري. يحدث هذا بسبب حرارة الاحتكاك المفرطة داخل غرفة الطحن. يؤدي عدم كفاية تبريد الماء، أو انسداد تدفق الهواء، أو التشغيل بشفرات طحن مملة إلى زيادة درجات الحرارة الداخلية بشكل كبير. عندما يحترق PVC، فإنه يطلق غاز حمض الهيدروكلوريك المسبب للتآكل (HCl).
ج: الفرق يكمن في حجم الجسيمات النهائية. تستخدم آلات التحبيب سكاكين دوارة لتقطيع الأجزاء البلاستيكية الكبيرة إلى شرائح خشنة مقاس 8-12 مم. تأخذ المطاحن تلك الرقائق وتستخدم الاحتكاك أو الطحن التصادمي لطحنها إلى مسحوق ناعم أقل من ملليمتر مناسب للبثق المباشر.
ج: تعتمد فترات الاستبدال بشكل كامل على ساعات التشغيل ودرجة كشط المادة. بالنسبة للـ PVC الصلب القياسي، تدوم الأقراص عادةً ما بين 500 و1500 ساعة. ستؤدي معالجة الخردة باستخدام حشو كربونات الكالسيوم العالي إلى دفع هذا العمر نحو الطرف الأدنى من الطيف، مما يتطلب عمليات استبدال أكثر تكرارًا.
ج: نعم، يوصى بشدة باستخدام مبرد مياه صناعي مخصص. غالبًا ما تفتقر مياه الصنبور إلى درجة الحرارة الثابتة المطلوبة لتبريد الجهاز بشكل فعال. يحافظ المبرد على سترة الماء عند درجة حرارة مثالية، مما يمنع PVC من السخونة الزائدة أو التحلل أو تغير اللون أثناء عملية الطحن عالية الاحتكاك.