نشر الوقت: 2023-02-02 المنشأ: محرر الموقع
كيفية تنظيف برغي الطارد؟كيف تتعامل مع انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ؟
بالنسبة لأجهزة البثق المستخدمة في تصنيع مسحوق الطلاء بالحرارة ، عند تغيير أنواع راتنج الطلاء أو أنواع الألوان ، يجب تنظيف الماكينة لمنع التداخل بين أنواع طلاء المسحوق وضمان جودة المنتجات المنتجة.عندما لا يتم تنظيف الطارد جيدًا ، يكون التأثير الأكثر وضوحًا على لون مسحوق الطلاء ، والذي يمكن ملاحظته مباشرة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الإنتاج السابق لطلاء مسحوق الفنون الجميلة بدون عامل تسوية لم ينظف الطارد عند إعادة إنتاج طلاء مسحوق شديد اللمعان ، بسبب تداخل المواد السابقة ، فإن طبقة الطلاء للمنتجات اللاحقة عرضة للانكماش وعيوب أخرى .لذلك ، من المهم جدًا تنظيف الماكينة تمامًا عند تغيير نوع راتنج الطلاء ونوع التصميم واللون.هناك العديد من طرق التنظيف للطارد ، وعادة ما يمكن استخدام ما يلي:
طريقة تنظيف الراتنج
هذه الطريقة لتنظيف الجهاز بالراتنج ، مثل راتنجات البوليستر أو راتنجات الايبوكسي.تُستخدم هذه الطريقة عمومًا في تنظيف المعدات الجديدة أو بعد استخدام الطارد لفترة من الوقت ، لأن جزءًا من المادة يبقى على البرغي أو البرميل والهلام ، وتتباطأ سرعة بثق المادة ويتباطأ اللون اختلاف تنوع اللون المتغير كبير.، يمكن استخدام هذه الطريقة.بعد تنظيف الماكينة بالراتنج ، استخدم الراتينج لإنتاج مسحوق الطلاء ، ثم قم بتنظيف الماكينة مرة أخرى دون إضافة عامل المعالجة أو راتينج المعالجة.عندما يعتبر البثق نظيفًا ، يمكن وضعه رسميًا في الإنتاج.إذا كان اختلاف اللون في تغيير نوع مسحوق الطلاء صغيرًا ، ولم يكن وقت التنظيف الشامل للآلة طويلاً جدًا ، فمن الضروري فقط تنظيف الماكينة بالراتنج الذي سيتم استخدامه لإنتاج مسحوق الطلاء.من أجل زيادة احتكاك الراتينج وتسهيل التنظيف ، يمكن إضافة بعض الحشوات للتنظيف.
طريقة التنظيف غير الراتنج
تستخدم هذه الطريقة مواد مثل الأرز والذرة ونشارة الخشب وورق التواليت التي تحتوي على احتكاك معين ويمكن سحقها بسهولة.عندما يتم تسخين الطارد إلى درجة حرارة البثق العادية ، يتم استخدام الاحتكاك بين هذه المواد والمسمار والبرميل لإزالتها.جل طلاء المسحوق يعلق على سطح البرغي والبرميل.تظهر التجربة أن الغلاف الخارجي لأرز الأرز لديه صلابة عالية واحتكاك كبير ، وتأثير آلة التنظيف مثالي نسبيًا بالمقارنة.بعد استخدام هذه الطريقة لتنظيف الجهاز ، من الضروري فتح البرميل اللولبي للتحقق من حالة التنظيف.في ظل الظروف العادية ، من الضروري استخدام راتنج طلاء المسحوق لتنظيف الماكينة وفقًا للطريقة المذكورة أعلاه قبل تنفيذ الإنتاج الرسمي للمنتج.
طريقة التنظيف اليدوية لتفكيك البرغي والبرميل
هذه الطريقة هي تسخين الطارد إلى درجة حرارة العمل ، ودفع المسمار يدويًا أو تلقائيًا للخارج لإزالة المواد سهلة الإزالة عندما يكون ساخنًا.بعد التبريد ، ضعه في خزان مذيب عضوي مملوء بالأسيتون أو سيكلوهكسانون وانقعه.عندما تتضخم الرواسب المنصهرة المرفقة بالمسمار ، قم بإزالة الرواسب يدويًا.يعتمد وقت نقع البرغي على كمية المرفق وسمك الجل.من أجل استخدام مذيب أقل وتسهيل إغلاق الحاوية ، استخدم أنبوبًا فولاذيًا أو أنبوبًا من الصلب غير القابل للصدأ أثخن قليلاً من قطر قضيب اللولب ، وقم بلحام الختم في أحد طرفيه لاستخدامه كخزان نقع.من منظور السلامة ، يجب تخزين حاوية نقع البرغي في مكان بارد بعيدًا عن مصادر النار والطاقة.في الوقت نفسه ، يجب أن تكون مختومة لمنع تبخر المذيب ، ويجب وضع علامة أمان.
إذا كان من الضروري تنظيف الماكينة تمامًا ، فيمكن أيضًا فتح البرميل اللولبي وهو ساخن ، ويمكن إزالة الغراء المتصل بالجدار الداخلي للبرميل اللولبي يدويًا أو عن طريق المسح بالمذيبات.
من أجل عدم إتلاف سطح البرغي والبرميل ، لا تضربه بأشياء صلبة ، ولكن استخدم شفرة منشار فولاذية أو فرشاة فولاذية أكثر نعومة من فولاذ البرغي والبرميل لإزالة المرفقات ، حتى لا تتلف البرغي والبرميل.
نظرًا لأن مسحوق الطلاء بالحرارة في الطارد يبقى في الطارد لفترة طويلة ، فإنه يكون عرضة للمعالجة والتفاعل والهلام ، ويصبح الجسيمات الموجودة على فيلم الطلاء عند تطبيق مسحوق الطلاء.في حالة حدوث المعالجة ، لا يمكن حتى تشغيل الطارد..لذلك ، قبل توقف الطارد ، من الضروري استخدام راتنج نقي بدون خصائص معالجة ، أي بدون عامل معالجة أو راتينج معالج ، لدفع مواد طلاء المسحوق في الطارد لمنع هذه المواد من البقاء في الطارد وتفاعل المعالجة .يتمثل المعيار الخاص بكمية الراتنج المضافة في ضمان إمكانية دفع مادة طلاء المسحوق المحتجزة داخل البرميل اللولبي خارج البرميل اللولبي لمنع المادة من التصلب في الطارد.من حيث درجة إزالة المواد المبثوقة ، المعيار الأساسي هو أنه لا يمكن رؤية لون طلاء المسحوق الأصلي.
عند بدء الإنتاج باستخدام الطارد ، استخدم المواد المخلوطة مسبقًا لدفع الراتينج النقي المتبقي في الطارد وفقًا لإجراءات صارمة.بعد التأكد من دفع الراتينج النقي إلى الخارج ، يمكن استخدام المادة المبثوقة كمنتج رسمي.من أجل منع إحضار الراتينج النقي إلى المنتج لإحداث عيوب في منتج الفيلم المطلي ، يمكن استخدام الراتينج النقي وجزء من الخليط الذي يتم دفعه للخارج أثناء تنظيف الماكينة أثناء الخلط المسبق ؛ولكن لا يمكن إدخالها في الخطوة التالية من عملية التكسير الدقيق.
عندما يفقد الطارد الطاقة فجأة أثناء التشغيل العادي ، إذا لم يتم تفريغ المواد الموجودة داخل برميل الطارد في الوقت المناسب ، فإن بعض طلاءات المسحوق ستخضع لتفاعلات المعالجة والمواد الهلامية ، والتي ستتم معالجتها بشدة بعد وقت طويل ، مما يؤدي إلى فشل بدء آلة.، من الضروري تسخين المادة الموجودة في برميل الطارد بأدوات مثل التسخين الكهربائي أو شعلة اللحام بالغاز ، مما يسهل إتلاف الجهاز.لذلك ، بعد انقطاع التيار الكهربائي ، يجب إيقاف تشغيل المفتاح الرئيسي للطارد على الفور ، ويجب تدوير محرك الطارد يدويًا بحزام يدوي أو هزاز ، ويجب تفريغ المواد الداخلية للطارد قدر الإمكان تقليل البقايا في برميل المسمار.يقوم الراتينج النقي بدفع جزء من مواد الطلاء بالمسحوق المتبقية.نظرًا لأنه لا يمكن استخدام سوى الحرارة المهدرة للطارد في هذا الوقت ، يجب ألا تكون كمية الراتينج النقي المضاف أكثر من اللازم.
إذا كان المحرك الرئيسي لبعض الطارد متصلاً مباشرة بصندوق التروس ، ولا يوجد جهاز لتدوير المحرك باستخدام الروك ، فيمكن أيضًا زيادة مياه التبريد في نظام التبريد لتبريد درجة حرارة البرميل والمسمار. الطارد بسرعة لمنع البثق تتفاعل المواد الموجودة في الجهاز كيميائيًا.