بولي كلوريد الفينيل Ecom.xtruder Operation Pcom.rocess القسم 1

جزءⅠالخلط

1. باستخدام مالمواد: راتنج PVC، مسحوق الكالسيوم، مثبت، مواد تشحيم، مساعدات المعالجةs ACR (مثل HF-100)، الطقس مقاومة عامل ، عامل تبييض (الحبر) ، إلخ.

2. عملية عملية: توزيع→خلط ساخن→خلط بارد→extruدينغ→ينقلون→سيزينانوغرام→تبريد→قطع→تفتيشنانوغرام→التعبئة والتغليف→warehousing

3. الخلط مكونات سير العملية:

جزءⅡ عملية البثق

Tالنماذج والمواصفات لها طرق تشغيل مختلفة. Iن من أجل فهم شروط عملية الطارد و تشغيل الجهاز بشكل صحيح و العمل منتجات مختلفة، سيجب أن يكون Perators على دراية بالهيكلl من الطارد أيّ يعملون، جنبا إلى جنب مع التحكم في التدفئة والتبريد نظام؛ آلة أنف وشروط التجميع وما إلى ذلك. أثناء عملية الإنتاج، يجب فحص معلمات العملية المختلفة بانتظام وفقًا لمتطلبات العملية لمعرفة ما إذا كانت كذلك عمل طبيعيly.

الاستعدادات Bقبل Sتورتينغ Up

1. إعداد وتركيب القالب

1.1 وفقًا لترتيب الإنتاج، تعرف على القالب الخاص بإنتاج المنتج، بالإضافة إلى الأكمام ذات المقاسات المطاطية يربطوالمشابك وألواح التسخين وحلقات التسخين وأدوات التشغيل (الشدات المتحركة، ألين الشدات ، المفكات ، ورق الصنفرة ، غرابالحانات، الخ).

1.2 فحص جميع أجزاء القالب وغطاء التحجيم، وتلميع الأجزاء و هو في اتصال مع المواد.

1.3 تثبيت القوالب المقابلة، والأكمام التحجيم، والمطاط فرقةق، المشابك، أوراق التدفئة و حلقات التدفئة، الخ.

1.4 ضبط فجوة القالب; قم بتوصيل سلك الطاقة للوحة التسخين وملف التسخين؛

2. فحص الطارد

2.1 تحقق مما إذا كانت دوائر الماء والغاز والزيت الخاصة بالطارد سلسة وما إذا كان هناك أي ماء تسرب، هواء تسربأو تسرب الزيتعمر.

2.2 تشغيل الطاقة المحرك الرئيسي، قم بتشغيل مفتاح الطاقة لكل وحدة تسخين، واضبط درجة حرارة منخفضة نسبيًا.استخدم مقياس الحرارة للتحقق مما إذا كان حالة ال كل وحدة تدفئة’s ارتفاع درجة الحرارة أمر طبيعي وما إذا كانت كل أداة للتحكم في درجة الحرارة طبيعية، ثم قم بإيقاف تشغيل مفتاح الطاقة لوحدة التسخين.

2.3 تحقق مما إذا كانت مضخة التفريغ المضيفة تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كان خط الأنابيب سلسًا، وما إذا كان هناك تسرب للهواء أو تسرب للمياه أو انسداد في الآلة;

2.4 تحقق مما إذا كان جهاز التغذية يعمل بشكل طبيعي.

2.5 بعد تدقيق جميع الخطوات المذكورة أعلاه طبيعية، قم بتشغيل مفتاح التسخين لكل قسم من القالب، واضبط درجة حرارة العملية الأولية على حوالي 120 درجة.

2.6 بعد أن تصل درجة حرارة كل قسم من القالب إلى القيمة المحددة الأولية، ابدأ في ضبط درجة حرارة التشغيل؛بعد أن تصل درجة حرارة كل قسم من القالب إلى القيمة المحددة، احتفظ بدرجة الحرارة لمدة 30 دقيقة لضمان تسخين كل وحدة تسخين بالتساوي.

3. فحص الآلات المساعدة للطارد

3.1 فحص خزان مياه التبريد

1) قم بتشغيل مفتاح الطاقة لخزان مياه التبريد؛

2) اضغط على مفتاح الحركة للأمام والخلف لخزان مياه التبريد للتحقق مما إذا كانت الحركة للأمام والخلف لخزان المياه طبيعية؛

3) افتح صمام مدخل المياه لخزان مياه التبريد، وقم بتشغيل مفتاح تشغيل مضخة المياه، وتحقق مما إذا كان مدخل المياه وجهاز الرش مسدودين، وافتح صمام مخرج المياه للخزان، وتحقق مما إذا كان مسار المياه الخارجة طبيعيًا ;

4) قم بتشغيل مضخة تفريغ الحوض وتحقق من تشغيل مضخة التفريغ؛

5) التحقق مما إذا كان مستوى خزان مياه التبريد والخط المركزي له على نفس الخط المستقيم مثل الخط المركزي للطارد؛

3.2 آلة السحب

1) قم بتشغيل الجرار وتحقق مما إذا كان جر الجرار طبيعيًا.

2) اضغط لأسفل وارفع مفتاح الجرار للتحقق مما إذا كان مسار الهواء طبيعيًا.

3) تحقق مما إذا كان يمكن تعديل موضع مسار الجرار.

3.3 فحص آلة القطع ورف الأنابيب.

1) آلة قطع شفرة المنشار العادية

أ) اضبط ارتفاع أداة القطع وقم بإجراء حركات القطع للتحقق مما إذا كانت الحركات طبيعية.

ب) اضبط موضع مفتاح شوط القطع.

2)مداري آلة القطع (مناسبة للأنابيب)

أ) التحقق من نظافة غرفة العمل لآلة القطع، وتشغيل مفتاح الطاقة ومفتاح صمام الهواء لآلة القطع؛

ب) استبدال المشابك قبل وبعد آلة القطع؛

ج) اضبط موضع مفتاح شوط القطع واضبط طول المنتج (يجب أن يكون أكبر قليلاً من الطول الفعلي)؛

د) اضبط موضع الأداة بحيث تحتوي على الكمية المناسبة من التغذية؛

هـ) اضغط على زر القطع 'اليدوي' لبدء عملية القطع المسبققطعوالتحقق من موضع التغذية الفعلي للشفرة من طرفي آلة القطع؛

و) إذا كانت كمية التغذية غير مناسبة، فأنت بحاجة إلى إعادة ضبطها وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه حتى تصبح مناسبة؛

ز) خذ مقطعًا بطول 2 متر من الأنبوب بنفس قطر الأنبوب المراد إنتاجه، وضعه على المشابك على طرفي آلة القطع، كرر خطوات (ه) و (و) لمراقبة عملية القطع، والتحقق من تأثير القطع، إذا لم يكن تأثير القطع جيدًا، فيجب إعادة ضبط كمية التغذية؛

3.4 تحقق بشكل موحد مما إذا كانت الخطوط المركزية لمضيف الطارد، وخزان مياه التبريد، والجرار، وآلة القطع، ورف الأنابيب على نفس الخط المستقيم، وإلا فإنها تحتاج إلى تعديل لتكون على نفس الخط المستقيم؛

3.5 تثبيت أنبوب الجر على المحرك المساعد؛

3.6 التحقق من الطابعة النافثة للحبر للكمبيوتر.