كيفية تصنيع ورقة رخام PVC

كيفية تصنيع ورقة رخام PVC

عملية الإنتاج والتكنولوجيا : ورقة الرخام PVC هي مادة زخرفية شهيرة تحاكي نسيج ومظهر الرخام الطبيعي ، مع تقديم مزايا مثل التكلفة المنخفضة ، والوزن الخفيف ، ومقاومة التآكل ، والمعالجة السهلة. يتضمن تصنيعها سلسلة من الخطوات المنهجية ، من إعداد المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي. فيما يلي انهيار مفصل لعملية الإنتاج والتقنيات الرئيسية.

1. تحضير المواد الخام

يكمن جوهر ورقة الرخام PVC في صيغة المواد الخام ، والتي تؤثر بشكل مباشر على أداء المنتج ( على سبيل المثال ، الصلابة ، المرونة) والمظهر. تستخدم

المواد الخام الرئيسية:

PVC ، أو كلوريد البولي فينيل ، هو بوليمر بلاستيكي متين ومتعدد الاستخدامات يستخدم في رخام PVC من أجل فعاليته من حيث التكلفة ، ومقاومة الرطوبة والمواد الكيميائية ، وسهولة المعالجة في تشطيبات تشبه الرخام.

H Eavy Carbonate/CACO3 هو منتج كربونات طبيعي طبيعي يتم الحصول عليه عن طريق سحق ، طحن ، ومعالجة الحجر الجيري الطبيعي ، الرخام ، الطباشير ، وما إلى ذلك ، مع نقاء عالية ، وخصائص كيميائية مستقرة ، والتطبيق الواسع في الصناعات مثل البلاستيك وصناعة البرلمان وصناعة الورق ، ومواد البناء.

ACR بمساعدة PVC ACR هو نوع من مضافات كوبوليمر الأكريليك المستخدمة لتحسين أداء معالجة كلوريد البولي فينيل (PVC) أثناء التصنيع.

المثبت Cazn هو مثبت غير سام وبيئة - PVC الحرارة PVC ، ويتألف بشكل رئيسي من ملح الكالسيوم ، وملح الزنك ، ومواد التشحيم ومضادات الأكسدة ، وما إلى ذلك ، والتي تستخدم على نطاق واسع في منتجات PVC المرنة والصلبة مثل ملفات تعريف النوافذ والأنابيب والكابلات الخاصة به للاستقرار الحراري الجيد.

حمض ستيريك هو حمض دهني مشبع شائع الاستخدام في مستحضرات التجميل والصابون والمستحضرات الصيدلانية باعتبارها مطهرًا أو مثخنًا أو زيوت تشحيم.

المتطلبات الرئيسية:

يجب تجفيف المواد الخام (محتوى الرطوبة <0.1 ٪) لتجنب الفقاعات في الورقة النهائية.

2. خلط عالية السرعة

الهدف هو مزج جميع المواد الخام بشكل موحد والتسخين عليها لتسهيل المعالجة اللاحقة.

المعدات: خلاط عالي السرعة (مع سرعة التحريك من 800 إلى 1500 دورة في الدقيقة).

تدفق العملية:

1. يتم وزن جميع المواد الخام وفقًا لنسبة الوصفة ويتم سكبها في وحدة التغذية التلقائية.

2. بعد أن دخلت المواد الخام إلى الخلاط الساخن ، تبدأ الشفرات الداخلية في التدوير بسرعة عالية حتى تصل درجة الحرارة إلى حوالي 150 درجة مئوية.

3. بعد وصول الخلاط الساخن إلى درجة حرارة المحددة ، يتم إطلاق المواد الخام في الخلاط البارد وتبريدها إلى 40-50 درجة مئوية (لمنع التحلل الحراري أثناء التخزين).

3. البثق

هذه الخطوة تذوب المادة المختلطة وتطردها في ورقة مستمرة.

المعدات : بثق التوأم المخروطي

عملية:

1. يتم تغذية الخليط المبرد في قادوس البثق عبر وحدة تغذية تلقائية.

2. المسمار ، وتسخين في الأقسام ، والنقل ، والضغط ، ويذوب المادة.

3. يدور المسمار بسرعة عالية ، ويدفع المادة المنصهرة إلى t-die ، مما يشكل ورقة ذات سمك موحد (يتم التحكم فيها عن طريق ضبط فجوة الموت).

4. التقويم والملمس

يمكن أن تحسن هذه العملية من سماكة المواد الورقية والنعومة وتسطيحها ، ويمكنها أيضًا إنشاء قوام ثلاثي الأبعاد مثل الحجر أو الحبوب الخشبية ، اعتمادًا على التطبيق.

المعدات: ثلاثية أو أربع لفات (السرعة القابلة للتعديل والضغط).

تدفق العملية:

1. الورقة المقدمة تدخل التقويم وتمر عبر بكرات ساخنة متعددة (درجة الحرارة: 160-180 درجة مئوية).

2. تباعد الأسطوانة والسرعة (متزامنة مع البثق) تتحكم في الورقة

سمك (عادة 0.5-6 مم).

4. نسيج الرخام: استخدم فيلم نقل الحيوانات الأليفة (0.03 مم) أو فيلم PVC (0.12 مم) بتصميم مبل . إذا رغبت في ذلك ، يمكن استخدام بكرات النقش لإنشاء Textur ثلاثي الأبعاد E.

5. التبريد والتشكيل

يستخدم هذا لإصلاح شكل الورقة ومنع التزييف.

المعدات: مجموعة الأسطوانة تقشعر لها الأبدان.

عملية:

تمر الورقة ملفوفة فوق بكرات التبريد ، تبرد ببطء في الهواء المحيط. يمكن تجهيز المنتجات الخاصة بمروحة طويلة للتبريد الإضافي.

6. القطع والقطع

يتم قطع الورقة المستمرة لإزالة الحواف غير المستوية وتقطيعها إلى أحجام قياسية.

المعدات: القطع والقاطع التلقائي (مع مستشعر الطول).

عملية:

1. قم بتقطيع جوانب الورقة لضمان عرض موحد.

2. قطع الورقة إلى أطوال ثابتة (على سبيل المثال ، 2440 مم) بناءً على الطلب على السوق.

7. المعالجة السطحية (اختياري)

لتعزيز المتانة أو الجماليات ، يمكن تطبيق علاجات إضافية:

الطلاء: يتم تطبيق طبقة من الراتنجات القابلة للأشعة فوق البنفسجية أو الأكريليك لتحسين مقاومة الخدش واللمعان.

التصفيح: إرفاق فيلم واقٍ لمنع تلف السطح أثناء النقل.

8. فحص الجودة والتعبئة والتغليف

عناصر التفتيش:

انحراف سمك (± 0.1 مم).

عيوب السطح (الفقاعات ، الخدوش ، لون غير متساو).

الخصائص الميكانيكية (قوة الشد ، مقاومة التأثير).

تناسق نمط (مطابقة التصميم).

التغليف: ملاءات مكدسة بورق متشابك لتجنب الاحتكاك ، ثم ملفوفة في فيلم بلاستيكي ومعبأة في منصات خشبية للتخزين والنقل.

الاعتبارات التكنولوجية الرئيسية

التحكم في درجة الحرارة: تسبب درجة الحرارة المفرطة تدهور PVC (الصفراء) ، في حين أن درجة الحرارة غير الكافية تؤدي إلى اندماج ضعيف (فقاعات).

أوراق الرخام PVC على نطاق واسع في الديكور الداخلي (الجدران والأرضيات وأسطح الأثاث) بسبب تنوعها. مع التقدم في الأتمتة ، يمكن أن تحقق خطوط الإنتاج الحديثة كفاءة عالية (تصل إلى 50 إلى 100 متر في الدقيقة) وجودة ثابتة ، مما يجعلها بديلاً فعالًا من حيث التكلفة للرخام الطبيعي.