| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
65/138
Anda Machinery
الصين
جينس
1. السرعة العالية ، الناتج المزدوج من خط إنتاج لوحة الجدار PVC الشائع ، يقلل بشكل كبير من تكلفة العمالة وتكلفة الكهرباء وإدارة التكلفة.
2. يتبنى Extruder سقف PVC مخصص المسمار ، تأكد من أفضل تأثير تلوين
3. سرعة السرعة وسحب السرعة التي يتحكم فيها محول تردد ABB ، وتوفير الطاقة وسهولة ضبط السرعة
4. درجة الحرارة المعتمدة تتبنى التحكم في PID ، وضبط تقلب درجة الحرارة ، وهو يدرك المستوى التلقائي العالي
5. يمكن أن تصل حشو CACO3 إلى 300PHR ، وتكون تكلفة الصيغة بشكل كبير.
6. مجهز بجهاز تتبع الأشعة تحت الحمراء والذي يمكنه القضاء على مشكلة تقلب معدل تدفق البثق ، يمكن أن تتأكد من الحصول على أفضل منتج
7.Lower استهلاك الطاقة ، يمكن أن يوفر استهلاك الطاقة الكهربائية من 25 إلى 30 ٪ مقارنة مع معظم خط إنتاج سقف PVC.
8. مع الختم الساخن عبر الإنترنت ، والتشغيل السهل ، وتوفير العمالة.
نموذج | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 مضاعفة |
عرض المنتج | 150mm-250mm | 250mm-350mm | 400mm-600mm | > 200mm |
الطارد | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
القدرة لكل 24 ساعة | > 800m2 | > 1200m2 | > 1600m2 | > 1600m2 |
(1) اعتماد محرك سيمنز (التحكم الفعال في التيار البدء ، قوة التحديق المنخفض ، تقلل من تقلب الجهد)
(2) تبني صندوق تروس JC (الكفاءة العالية ، سعة تحمل عالية ، نقل بسلاسة ، بنية مضغوطة)
(3) اعتماد بثق المسمار المزدوج (الذي يستخدم مواد 38Crmoal-عالية الارتداد ، وعالية القوة ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل)
(4) اعتماد التحكم في PID (ضبط درجة الحرارة الذاتي وتحقيق المستوى التلقائي العالي)
اعتماد نظام الفراغ لمساعدة منتجات PVC على الانتهاء السريع وضمان أنها ليست خارج الشكل.
مادة النقل ليست صعبة للغاية والتي يمكن أن تحمي نقل المنتج. يمكن أن يساعد الجر الفعال.
الشفرة صلبة وحادة والتي لديها كفاءة عالية ووقت الخدمة الطويلة. كما أنه يتبنى نظام الاستشعار ويسهل التعاون.
1. السرعة العالية ، الناتج المزدوج من خط إنتاج لوحة الجدار PVC الشائع ، يقلل بشكل كبير من تكلفة العمالة وتكلفة الكهرباء وإدارة التكلفة.
2. يتبنى Extruder سقف PVC مخصص المسمار ، تأكد من أفضل تأثير تلوين
3. سرعة السرعة وسحب السرعة التي يتحكم فيها محول تردد ABB ، وتوفير الطاقة وسهولة ضبط السرعة
4. درجة الحرارة المعتمدة تتبنى التحكم في PID ، وضبط تقلب درجة الحرارة ، وهو يدرك المستوى التلقائي العالي
5. يمكن أن تصل حشو CACO3 إلى 300PHR ، وتكون تكلفة الصيغة بشكل كبير.
6. مجهز بجهاز تتبع الأشعة تحت الحمراء والذي يمكنه القضاء على مشكلة تقلب معدل تدفق البثق ، يمكن أن تتأكد من الحصول على أفضل منتج
7.Lower استهلاك الطاقة ، يمكن أن يوفر استهلاك الطاقة الكهربائية من 25 إلى 30 ٪ مقارنة مع معظم خط إنتاج سقف PVC.
8. مع الختم الساخن عبر الإنترنت ، والتشغيل السهل ، وتوفير العمالة.
نموذج | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 مضاعفة |
عرض المنتج | 150mm-250mm | 250mm-350mm | 400mm-600mm | > 200mm |
الطارد | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
القدرة لكل 24 ساعة | > 800m2 | > 1200m2 | > 1600m2 | > 1600m2 |
(1) اعتماد محرك سيمنز (التحكم الفعال في التيار البدء ، قوة التحديق المنخفض ، تقلل من تقلب الجهد)
(2) تبني صندوق تروس JC (الكفاءة العالية ، سعة تحمل عالية ، نقل بسلاسة ، بنية مضغوطة)
(3) اعتماد بثق المسمار المزدوج (الذي يستخدم مواد 38Crmoal-عالية الارتداد ، وعالية القوة ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل)
(4) اعتماد التحكم في PID (ضبط درجة الحرارة الذاتي وتحقيق المستوى التلقائي العالي)
اعتماد نظام الفراغ لمساعدة منتجات PVC على الانتهاء السريع وضمان أنها ليست خارج الشكل.
مادة النقل ليست صعبة للغاية والتي يمكن أن تحمي نقل المنتج. يمكن أن يساعد الجر الفعال.
الشفرة صلبة وحادة والتي لديها كفاءة عالية ووقت الخدمة الطويلة. كما أنه يتبنى نظام الاستشعار ويسهل التعاون.
تختلف تكلفة مصنع تصنيع PVC اعتمادًا على الحجم ومستوى الأتمتة، وتتراوح عادةً من 100000 دولار إلى مليون دولار. وتشمل خطوط البثق والخلاطات والمبردات ومعدات القوالب.
تعتمد أسعار ألواح PVC على السُمك والحجم والجودة. تتراوح صفائح PVC الصلبة القياسية من 1.5 دولار إلى 3 دولارات للكيلوغرام الواحد، في حين أن الألواح عالية الجودة أو المخصصة قد تكلف أكثر بسبب الإضافات أو خيارات الألوان.
يمكن أن تتراوح تكلفة مصنع إنتاج البوليمر من 200 ألف دولار إلى عدة ملايين من الدولارات بناءً على القدرة ونوع المنتج. تشمل التكاليف أجهزة البثق وأنظمة الخلط والمفاعلات ومعدات مراقبة الجودة.
لتصنيع صفائح PVC، قم بخلط راتينج PVC مع المثبتات والمواد المضافة، ثم قم بتسخين المركب وبثقه من خلال قالب مسطح، ثم تبريده على بكرات، ثم تقطيعه إلى الحجم المطلوب. مراقبة الجودة تضمن دقة السماكة ونعومة السطح.
نعم، من السهل قطع PVC وحفره وتشكيله باستخدام أدوات التصنيع القياسية. إنه يوفر أداء قطع سلسًا، واحتكاكًا منخفضًا، وأقل قدر من التآكل، مما يجعله مثاليًا للتصنيع والتطبيقات الصناعية.
المواد الخام الرئيسية للألواح البلاستيكية تشمل راتينج PVC وكربونات الكالسيوم والمثبتات والملدنات. يمكن إضافة مسحوق الخشب أو أصباغ الألوان للتأثيرات الزخرفية أو الخصائص الميكانيكية المحسنة.
عمليات التصنيع الستة الرئيسية هي الصب، والقولبة، والتصنيع الآلي، والانضمام، والتشكيل، والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد). تناسب كل عملية مواد وتصميمات وأحجام إنتاج مختلفة.
يركز مستقبل التصنيع على الأتمتة والاستدامة والرقمنة. سوف تهيمن المصانع الذكية ومراقبة الجودة القائمة على الذكاء الاصطناعي والمواد الصديقة للبيئة مثل WPC على الثورة الصناعية القادمة.
تشمل التدفقات السبعة للتصنيع تدفق المواد والمعلومات والأشخاص والمعدات والهندسة والطاقة ورأس المال. يؤدي تحسين هذه التدفقات إلى تعزيز الكفاءة وتقليل هدر الإنتاج.
عناصر التصنيع الستة هي الإنسان، الآلة، المادة، الطريقة، القياس، والطبيعة الأم (البيئة). تؤثر هذه العوامل بشكل جماعي على الجودة والإنتاجية ونجاح التصنيع.
تختلف تكلفة مصنع تصنيع PVC اعتمادًا على الحجم ومستوى الأتمتة، وتتراوح عادةً من 100000 دولار إلى مليون دولار. وتشمل خطوط البثق والخلاطات والمبردات ومعدات القوالب.
تعتمد أسعار ألواح PVC على السُمك والحجم والجودة. تتراوح صفائح PVC الصلبة القياسية من 1.5 دولار إلى 3 دولارات للكيلوغرام الواحد، في حين أن الألواح عالية الجودة أو المخصصة قد تكلف أكثر بسبب الإضافات أو خيارات الألوان.
يمكن أن تتراوح تكلفة مصنع إنتاج البوليمر من 200 ألف دولار إلى عدة ملايين من الدولارات بناءً على القدرة ونوع المنتج. تشمل التكاليف أجهزة البثق وأنظمة الخلط والمفاعلات ومعدات مراقبة الجودة.
لتصنيع صفائح PVC، قم بخلط راتينج PVC مع المثبتات والمواد المضافة، ثم قم بتسخين المركب وبثقه من خلال قالب مسطح، ثم تبريده على بكرات، ثم تقطيعه إلى الحجم المطلوب. مراقبة الجودة تضمن دقة السماكة ونعومة السطح.
نعم، من السهل قطع PVC وحفره وتشكيله باستخدام أدوات التصنيع القياسية. إنه يوفر أداء قطع سلسًا، واحتكاكًا منخفضًا، وأقل قدر من التآكل، مما يجعله مثاليًا للتصنيع والتطبيقات الصناعية.
المواد الخام الرئيسية للألواح البلاستيكية تشمل راتينج PVC وكربونات الكالسيوم والمثبتات والملدنات. يمكن إضافة مسحوق الخشب أو أصباغ الألوان للتأثيرات الزخرفية أو الخصائص الميكانيكية المحسنة.
عمليات التصنيع الستة الرئيسية هي الصب، والقولبة، والتصنيع الآلي، والانضمام، والتشكيل، والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد). تناسب كل عملية مواد وتصميمات وأحجام إنتاج مختلفة.
يركز مستقبل التصنيع على الأتمتة والاستدامة والرقمنة. سوف تهيمن المصانع الذكية ومراقبة الجودة القائمة على الذكاء الاصطناعي والمواد الصديقة للبيئة مثل WPC على الثورة الصناعية القادمة.
تشمل التدفقات السبعة للتصنيع تدفق المواد والمعلومات والأشخاص والمعدات والهندسة والطاقة ورأس المال. يؤدي تحسين هذه التدفقات إلى تعزيز الكفاءة وتقليل هدر الإنتاج.
عناصر التصنيع الستة هي الإنسان، الآلة، المادة، الطريقة، القياس، والطبيعة الأم (البيئة). تؤثر هذه العوامل بشكل جماعي على الجودة والإنتاجية ونجاح التصنيع.