| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
الصين
جينس
مجموعة التدفئة والتبريد: تدمج الخلط الساخن عالي السرعة وتبريد المواد في نظام واحد.
تحضير مزيج PVC الجاف: يمزج مسحوق PVC مع الإضافات والحشوات المتوافقة.
خلط عالي السرعة: يدعم تشتت المواد وتطور درجة الحرارة أثناء الخلط الساخن.
نظام تبريد المياه: يقلل من درجة حرارة المواد قبل التفريغ أو المعالجة النهائية.
خيارات السعة المتعددة: موديلات سلسلة SRL-Z ذات أحجام الخلاط الساخن من 100 لتر إلى 800 لتر.
تطبيقات البثق واسعة النطاق: تدعم إعداد المواد للأنابيب والمقاطع والألواح والألواح ومنتجات WPC.
يقوم الخلاط SRL-Z بإعداد خلطات المواد لمختلف تطبيقات بثق PVC وتطبيقات التركيب.
يمزج راتينج PVC مع المثبتات المتوافقة ومواد التشحيم والحشو ومكونات التركيب الأخرى قبل بثق الأنابيب.
يمكن نقل المزيج الجاف المُجهز إلى نظام تغذية المواد المناسب للمعالجة اللاحقة.
يدعم إعداد المواد لمقاطع النوافذ البلاستيكية الصلبة وإطارات الأبواب وغيرها من ملفات تعريف البثق.
يساعد الخلط المتحكم فيه على توزيع مكونات التركيبة قبل البثق.
يقوم بإعداد خلطات مركبات PVC لألواح الجدران المزخرفة وألواح السقف ومنتجات البناء الداخلية ذات الصلة.
يجب تعديل ظروف الخلط وفقًا لتركيبة المواد ومتطلبات البثق النهائية.
يدعم مزج مسحوق PVC من أجل عمليات تصنيع الألواح الرغوية والألواح الصلبة والألواح المتوافقة.
يعد إعداد المواد المناسبة أمرًا مهمًا للمعالجة النهائية المتسقة.
يمكن استخدامه للتركيبات المركبة من الخشب والبلاستيك المتوافقة التي تحتوي على مواد بوليمر، ومواد حشو خشبية، وإضافات معالجة.
ينبغي تأكيد تكوين الخلط وظروف المعالجة لصياغة WPC المحددة.
تقدم ANDA خمس مجموعات من خلاطات التدفئة والتبريد من سلسلة SRL-Z لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
المعلمة | سرل-Z100/200 | سرل-Z200/500 | SRL-Z300/600 | SRL-Z500/1000 | سرل-Z800/1600 |
|---|---|---|---|---|---|
حجم الخلاط الساخن/التبريد (L) | 100 / 200 | 200 / 500 | 300 / 600 | 500 / 1000 | 800 / 1600 |
سعة الخلط الفعالة (لتر)* | 65 / 130 | 130 / 320 | 200 / 400 | 350 / 640 | 500 / 1100 |
قوة المحرك (كيلوواط)* | 14 / 22 / 7.5 | 30 / 42 / 11 | 40 / 50 / 15 | 47 / 67 / 15 | 60 / 90 / 18.5 |
سرعة مجداف الخلط (دورة في الدقيقة)* | 650 / 130 / 180 | 475 / 950 / 130 | 475 / 950 / 130 | 430 / 860 / 60 | 370 / 740 / 50 |
استهلاك مياه التبريد (طن/ساعة) | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
طريقة التدفئة | التدفئة الكهربائية والاحتكاك | التدفئة الكهربائية والاحتكاك | التدفئة الكهربائية والاحتكاك | التدفئة الكهربائية والاحتكاك | التدفئة الكهربائية |
طريقة التبريد | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه |
وقت الخلط المنشور (دقيقة)* | 8-10 | — | — | — | — |
الأبعاد (مم)* | 2500 × 2000 × 2200 | 4500 × 2200 × 2500 | 4500 × 2200 × 2500 | 4600 × 3000 × 4000 | 4800 × 3800 × 6500 |
وزن الماكينة (كجم) | 3000 | 3500 | 3500 | 4500 | 6000 |
تعتمد المواصفات على بيانات منتج ANDA المنشورة. تحتوي القيم الأصلية لقوة المحرك وسرعة المجداف على أرقام متعددة يجب تأكيد أوضاع التشغيل الخاصة بها. يجب أيضًا التحقق من القدرة الفعالة وترتيب الأبعاد ووقت الخلط لكل نموذج قبل الطلب.
عامل الاختيار | ما يجب مراعاته |
|---|---|
تطبيق الإنتاج | الأنابيب البلاستيكية أو الملامح أو الألواح أو الصفائح أو الألواح أو WPC |
حجم الدفعة | حجم المادة المطلوبة لكل دفعة خلط |
صياغة المواد | درجة راتينج PVC ومحتوى الحشو والمواد المضافة |
متطلبات الخلط | درجة حرارة الخلط المستهدفة ومدة العملية |
متطلبات التبريد | درجة حرارة التفريغ المطلوبة ومياه التبريد المتاحة |
القدرة الإنتاجية | إنتاجية المواد المطلوبة للمعدات النهائية |
تخطيط المصنع | مساحة التركيب، ارتفاع الماكينة، ونقل المواد |
متطلبات الأتمتة | التغذية والتفريغ وتكامل خط الإنتاج |
للحصول على اختيار دقيق للنموذج، قم بتوفير تفاصيل الصياغة والقدرة الإنتاجية المستهدفة ومعلومات حول خط البثق النهائي.
يوفر الخلاط الساخن مزجًا مكثفًا للمواد لراتنج PVC ومكونات التركيب.
تعمل مجاديف الخلط على إنشاء حركة مادية تدعم تشتت المكونات وتوليد الحرارة.
يقوم خلاط التبريد بتخفيض درجة حرارة المادة بعد الخلط الساخن.
تساعد هذه المرحلة في إعداد المزيج للمعالجة اللاحقة والإنتاج النهائي.
يوفر نظام المجداف إجراء الخلط الميكانيكي المطلوب لمزج مواد المسحوق.
تعتمد سرعة المجداف وأداء الخلط على طراز SRL-Z المحدد وتكوين المعدات.
تحدد مواصفات SRL-Z المنشورة التسخين الكهربائي والحرارة الناتجة عن الاحتكاك كطرق تسخين لمعظم الموديلات.
SRL-Z800/1600 مزود بتدفئة كهربائية.
يستخدم قسم التبريد الماء لإزالة الحرارة من المادة المختلطة.
يتراوح استهلاك مياه التبريد المنشورة من 3 إلى 6 طن/ساعة عبر الطرازات الخمسة.
إن الجمع بين مرحلتي الخلط يساعد الشركات المصنعة على تنظيم تحضير المواد قبل البثق.
ينبغي تأكيد تكوين الأتمتة والتغذية والتفريغ والتحكم المناسب وفقًا لمتطلبات خط الإنتاج.
يجمع خلاط التسخين والتبريد PVC بين وحدة خلط ساخنة عالية السرعة وخلاط تبريد لتحضير خلطات PVC الجافة للبثق وتطبيقات المعالجة المتوافقة الأخرى.
يدعم الخلط الساخن تشتت المكونات وتطور درجة الحرارة. يؤدي التبريد بعد ذلك إلى تقليل درجة حرارة المزيج قبل التخزين أو النقل أو المعالجة النهائية.
قد يشير خلاط PVC العام إلى آلة خلط واحدة. يجمع خلاط التسخين والتبريد بين مرحلتين للخلط الساخن وتبريد المواد لاحقًا.
الآلة مخصصة لراتنج PVC ومكونات التركيب المتوافقة، بما في ذلك المثبتات المناسبة ومواد التشحيم والحشو. يجب تأكيد الصيغ المحددة باستخدام ANDA.
نعم. يعد تحضير مواد الأنابيب البلاستيكية أحد التطبيقات المنشورة.
يتضمن ANDA خلط مواد WPC وتركيبها بين التطبيقات المقصودة. يعتمد تكوين الماكينة المناسب على الصيغة المحددة.
تتضمن سلسلة SRL-Z المنشورة SRL-Z100/200، وSRL-Z200/500، وSRL-Z300/600، وSRL-Z500/1000، وSRL-Z800/1600.
تتضمن المواصفات الحالية لـ ANDA وقت خلط منشورًا يتراوح بين 8 و10 دقائق، ولكن لم يتم تعيين القيمة بشكل واضح لكل نموذج. يعتمد وقت الدورة الفعلي على الصيغة وحجم الدفعة وإعدادات العملية.
يمكن دمج الخلاط في نظام مناسب لإعداد المواد الأولية. يجب تأكيد تكامل التغذية والنقل والتحكم لخط الإنتاج المحدد.
يرجى تقديم تركيبة المواد وحجم الدفعة والقدرة الإنتاجية المطلوبة والتطبيق النهائي وظروف مياه التبريد ومتطلبات الأتمتة المفضلة.
نظرة عامة على المنتج:
تم تصميم خط بثق لوحة السقف ANDA PVC للإنتاج المستمر لألواح السقف البلاستيكية الصلبة ومقاطع السقف المزخرفة المجوفة.
يدمج الخط الكامل تلدين PVC، وتشكيل القالب، ومعايرة الفراغ، وتبريد الماء، والسحب المتزامن والقطع الأوتوماتيكي. يمكن إضافة معدات الختم الساخن أو التصفيح الاختيارية لتشطيب الأسطح الزخرفية.
تدعم أربعة تكوينات للماكينة عروض اللوحة المشتركة من 200 ملم إلى 600 ملم. تتراوح الطاقة الإنتاجية المرجعية من أكثر من 800 متر مربع إلى 3300 متر مربع في اليوم، اعتمادًا على وزن اللوحة، وتركيبة PVC، وهيكل القالب وظروف التبريد.