| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
الصين
جينس
تم تصميم للبثق خط إنتاج إطار الباب WPC المستمر لإطارات الأبواب المركبة من الخشب والبلاستيك وملامح إطار الباب. يدمج خط الإنتاج الكامل بثق WPC، وتشكيل القالب، ومعايرة الفراغ، وتبريد الماء، والسحب، والقطع، والتكديس التلقائي لتوفير حل تصنيع مستمر لملفات إطار باب WPC.
يمكن أيضًا تكوين الخط باستخدام معدات التصفيح أو الختم الساخن الاختيارية لتشطيب الأسطح الزخرفية. يمكن اختيار تكوينات البثق المختلفة وقوالب التشكيل وفقًا لأبعاد التشكيل المطلوبة والقدرة الإنتاجية وتصميم المنتج.
خط إنتاج كامل لمحات إطار الباب WPC
برغي بثق WPC مخصص من أجل تلدين المواد بشكل مستقر
معايرة الفراغ ونظام تبريد الماء لتشكيل التشكيل الجانبي
التحكم في السرعة المتغيرة للبثق والسحب
التحكم في درجة الحرارة PID لظروف المعالجة المستقرة
آلة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مع نظام تنظيف الغبار
نظام التراص التلقائي لملفات تعريف WPC النهائية
تغييرات العفن المرنة لتصميمات الملفات الشخصية المختلفة
تصفيح فيلم PVC اختياري وختم ساخن
مناسبة لأبعاد إطار باب WPC المخصصة
تكوينات متعددة للطارد لقدرات إنتاجية مختلفة
1. خط إنتاج ملف تعريف إطار باب WPC-extruder
يعتمد البثق إطار باب WPC المسمار المسمار ، تأكد من أفضل سرعة التأثير في
سرعة البثق وسحب السرعة التي يتحكم فيها محول تردد ABB ، وتوفير الطاقة وسهولة ضبط سرعة
البثق في درجة حرارة البث ، والتكيف الذاتي للتقلب درجة الحرارة ، ويدرك المستوى التلقائي العالي
2.WPC خط ملف تعريف إطار الباب - جدول التبريد
استخدم نظام الفراغ الذي يمكن أن يحقق نتائج باردة بشكل أفضل.
3. خط إنتاج ملف تعريف إطار باب WPC - آلة التقطيع وآلة القطع
تعتمد آلة النقل على كتل مطاطية سبيكة ، واصل الانتقال السلس للملف الشخصي.
آلة القطع تعتمد مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي هي مقاومة للارتداء ودائم. كما أنها مزودة بجهاز منظف الغبار.
4.WPC إطارات الأبواب إنشاء آلة إنتاج الماكينة - stacker
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 كمواد مؤثرة.
التفريغ القيادة عن طريق أسطوانة الهواء.
نموذج | الطارد | القدرة لكل 24 ساعة | قوة المحرك |
|---|---|---|---|
51/105 | SJSZ51/105 | 2200 كجم | 15 كيلو واط |
55/110 | SJSZ55/110 | 3000-3500 كجم | 22 كيلو واط |
65/132 | SJSZ65/132 | 3000-3500 كجم | 37 كيلوواط |
تسرد صفحة منتج ANDA الحالية تكوينات البثق الثلاثة هذه وقدراتها وقدراتها الحركية المقابلة على مدار 24 ساعة.
يعتمد الإنتاج الفعلي على تركيبة WPC وأبعاد الملف الشخصي وتصميم القالب وظروف البثق ومعلمات التشغيل.
يستخدم نظام البثق تصميمًا لولبيًا خاصًا بـ WPC لدعم تلدين المواد والبثق المستمر للملف الشخصي.
هذا التكوين مخصص لمركبات WPC التي تحتوي على راتنجات بلاستيكية ومواد حشو ذات أساس خشبي.
يمكن التحكم في سرعات البثق والسحب بواسطة محولات التردد.
يتيح التحكم المتزامن في السرعة للمشغلين ضبط سرعة الإنتاج وفقًا للملف الشخصي ومتطلبات المواد.
يستخدم الطارد التحكم في درجة الحرارة PID لتنظيم درجة حرارة المعالجة. يساعد ضبط درجة الحرارة التلقائي في الحفاظ على ظروف البثق المستقرة.
تسرد صفحة ANDA الحالية على وجه التحديد محولات التردد ABB والتحكم في درجة الحرارة PID وجهاز التحكم الذكي في درجة الحرارة Omron.
يقوم خط البثق الأساسي بإنتاج ملف تعريف WPC بالشكل المقطعي المطلوب. يمكن دمج المعدات الإضافية عند الحاجة إلى سطح زخرفي.
يمكن تصفيح فيلم PVC على ملف تعريف WPC لإنشاء ألوان وأنماط وتشطيبات زخرفية مختلفة.
يمكن استخدام الختم الساخن لإنشاء أنماط سطحية زخرفية، بما في ذلك تأثيرات حبيبات الخشب والتصميمات الأخرى.
تشير معلومات المنتج المصدر إلى أن ملفات تعريف WPC يمكن أن تتلقى معالجات الطباعة أو التصفيح، في حين تشتمل المعدات الاختيارية على تصفيح الملف الشخصي والختم الساخن.
خط إنتاج إطار الباب WPC هو نظام بثق كامل يستخدم لتصنيع إطارات الأبواب المركبة من الخشب والبلاستيك وملامح إطار الباب. فهو يدمج البثق، وتشكيل القالب، ومعايرة الفراغ، والتبريد، والسحب، والقطع والتكديس.
يمكن تصنيع إطارات أبواب WPC من الراتنج البلاستيكي، مسحوق الخشب أو الألياف النباتية، كربونات الكالسيوم والمواد المضافة المناسبة. يجب اختيار الصيغة النهائية وفقًا لخصائص المنتج المطلوبة وظروف المعالجة.
يعتمد حجم الملف الشخصي النهائي على القالب وتصميم المنتج. يمكن استخدام القوالب المخصصة لمختلف المقاطع والأبعاد العرضية لإطار باب WPC.
تسرد مواصفات ANDA الحالية قدرات تبلغ حوالي 2200 كجم لكل 24 ساعة للتكوين 51/105 و3000-3500 كجم لكل 24 ساعة للتكوينات 55/110 و65/132.
نعم. يمكن إضافة معدات التصفيح والختم الساخن الاختيارية لتشطيب الأسطح الزخرفية.
نعم. يمكن استخدام قوالب التشكيل المختلفة لإنتاج أشكال وأبعاد مقطعية مختلفة. يجب اختيار القالب وفقًا لتصميم المنتج المطلوب.
نعم. يتضمن التكوين الكامل آلة قطع، ونظام تكديس أوتوماتيكي يمكنه تجميع المقاطع النهائية بعد القطع.
نعم. يمكن دمج نظام تغذية المواد الأوتوماتيكي في خط الإنتاج لدعم الإمداد المستمر للمواد.
يمكن تكوين خط الإنتاج وفقًا لظروف الإنتاج والإنتاج المطلوبة للعميل.
قبل اختيار المعدات، يجب على الشركات المصنعة التأكد من:
رسم ملف تعريف إطار الباب WPC
عرض الملف الشخصي والارتفاع
المقطع العرضي للملف الشخصي
الإخراج المطلوب
صياغة WPC
متطلبات التشطيب السطحي
طول القطع
متطلبات الأتمتة
يمكن بعد ذلك اختيار أو تصميم قالب جانبي مخصص وفقًا لأبعاد إطار باب WPC المطلوبة.
نظرة عامة على المنتج:
تم تصميم خط بثق لوحة السقف ANDA PVC للإنتاج المستمر لألواح السقف البلاستيكية الصلبة ومقاطع السقف المزخرفة المجوفة.
يدمج الخط الكامل تلدين PVC، وتشكيل القالب، ومعايرة الفراغ، وتبريد الماء، والسحب المتزامن والقطع الأوتوماتيكي. يمكن إضافة معدات الختم الساخن أو التصفيح الاختيارية لتشطيب الأسطح الزخرفية.
تدعم أربعة تكوينات للماكينة عروض اللوحة المشتركة من 200 ملم إلى 600 ملم. تتراوح الطاقة الإنتاجية المرجعية من أكثر من 800 متر مربع إلى 3300 متر مربع في اليوم، اعتمادًا على وزن اللوحة، وتركيبة PVC، وهيكل القالب وظروف التبريد.